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農(nóng)副產(chǎn)品加工機械發(fā)展回顧

Tag：農(nóng)副產(chǎn)品  
    農(nóng)副產(chǎn)品加工機械是指對農(nóng)副土特產(chǎn)品進行初(粗)深　(精)加工的機械設(shè)備，按其加工對象可分為米、面、油、棉、茶、薯類、種子、果品、蔬菜、飼料和土特產(chǎn)等十幾個門類的加工機械。本次主要涉及面向廣大農(nóng)村和中小城鎮(zhèn)適用的糧油、茶和個別土特產(chǎn)品初加工機械設(shè)備的發(fā)展及調(diào)整意見。
　
    農(nóng)副產(chǎn)品加工機械現(xiàn)狀
    我國農(nóng)副產(chǎn)品加工機械的發(fā)展，經(jīng)歷了1949一1961年的起始階段，1962一1977年的初步發(fā)展階段，進入現(xiàn)在的大發(fā)展階段。1960年全國生產(chǎn)糧食加工機械12.5萬臺，榨油機2700臺，棉機5500臺，茶機1.5萬臺。1970年全國生產(chǎn)糧食加工機械19.9萬臺，榨油機15萬臺，棉機1.55萬臺，茶機8700臺。1990年全國生產(chǎn)糧食加工機械34萬臺(套)，榨油機4.5萬臺　(套)，棉機6300臺(套)，茶機1.7萬臺(套)。經(jīng)過50年的努力，建成了以骨干企業(yè)與中小企業(yè)為主，門類比較齊全的農(nóng)副產(chǎn)品加工機械生產(chǎn)體系。主要分布在原內(nèi)貿(mào)系統(tǒng)、機械系統(tǒng)和輕工系統(tǒng)。機械系統(tǒng)農(nóng)副產(chǎn)品加工機械行業(yè)產(chǎn)值占全國農(nóng)副產(chǎn)品行業(yè)總產(chǎn)值的l/3左右。1998年機械系統(tǒng)農(nóng)副產(chǎn)品加工機械行業(yè)主要生產(chǎn)企業(yè)有85個，職工2.47萬人，固定資產(chǎn)原值8.86億元，金屬切削機床4967臺，鍛壓設(shè)備744臺，全年完成工業(yè)總產(chǎn)值8.5億元　(1990年不變價)，利潤454萬元。產(chǎn)品產(chǎn)量43.87萬臺。其中糧食加工機械30.94萬臺(其中:碾米機械14.74萬臺，磨粉機械10.28萬臺)、油料加工機械3.05萬臺、棉花加工2400臺，茶葉加工機械8500臺，屬糧食部門的糧油加工機械企業(yè)有200多家，產(chǎn)值20億元�！�

    碾米加工機械　
    碾米機械是糧食加工機械中的主要機械之一，目前我國的碾米機械主要有分離式、礱碾組合式、聯(lián)合碾米機組以及近幾年推出出的精制米加工機械。其生產(chǎn)廠家主要分布在山東、湖北、江蘇、廣西、黑龍江等省區(qū)，以中小型企業(yè)居多，除極少的廠家生產(chǎn)雜糧米機外，大部分廠家生產(chǎn)稻谷碾米機械�！�

    近幾年來，隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，碾米機械行業(yè)涌現(xiàn)了一批產(chǎn)品檔次較高，產(chǎn)量質(zhì)量較好、生產(chǎn)規(guī)模較大、經(jīng)濟效益較高的碾米機械生產(chǎn)廠。這些工廠的共同特點是重視產(chǎn)品質(zhì)量，對新產(chǎn)品開發(fā)舍得投入，產(chǎn)品不僅牢牢地占領(lǐng)國內(nèi)市場，還大量出口東南亞等國家和地區(qū)，這樣的廠家約占全國碾米機生產(chǎn)廠總數(shù)的l/5。而在碾米機械生產(chǎn)行業(yè)中占有很大比例的一些碾米機械生產(chǎn)廠產(chǎn)品在市場上缺乏競爭力。　

    山東日照機械集團股份有限公司生產(chǎn)的日照牌N　(N5O一N200)系列噴風(fēng)式鐵輥碾米機、山東精華機械集團股份有限公司生產(chǎn)的精華牌N(N5O一N2OO)系列噴風(fēng)式鐵輥碾米機，廣西綠珠股份有限公司生產(chǎn)的綠珠牌6NF9.5(6NLPF一9.5)分離式碾米機被機械工業(yè)部認定為1997年中國機械工業(yè)名牌產(chǎn)品。

    目前由于糧食加工企業(yè)規(guī)模多數(shù)較小，我國碾米機械主要為中小型碾米機械，生產(chǎn)率在2000kg/h以下。主要有下面幾種型式: 　

    (1)家用微型米機和不分離鐵棍米機　
    這兩種米機體積小、價格低，操作方便且使用單向電，但加工出的大米質(zhì)量很低，出米率較低，已逐漸被淘汰。
　
    (2)分離鐵輥米機　
    與不分離鐵輥米機相比，其加工的米質(zhì)和生產(chǎn)率有了很大進步，但含碎米、含糠、含谷較多，出米率較低，銷售逐步下降，目前產(chǎn)量仍占中小型碾米機總產(chǎn)量的1/3左右。　

    (3)噴風(fēng)碾米機　
    噴風(fēng)碾米機是70年代末80年代初在我國投入市場的。它適應(yīng)于糙米碾成白米，也可以直接將稻谷一次碾成白米，還可將稻谷先輕碾一遍，再進行碾白，以提高大米質(zhì)量。和分離式米機相比，其碾米室結(jié)構(gòu)更加合理，尤其是有了噴風(fēng)裝置，能使成品亮而光潔，米溫較低，碎米較少且出米率也相對提高。自投放市場后發(fā)展較快，　

    (4)礱碾組合米機　
    礱碾組合米機是我國80年代末90年代初才發(fā)展起來的一種較為先進的碾米機械。這種米機集礱谷機、谷殼分離器和碾米部分于一身，即在加工稻谷時先將稻谷礱成糙米，再經(jīng)谷殼分離器將稻殼分離出去，然后將分離后的糙米碾成白米。近幾年發(fā)展迅速，1995年全國總產(chǎn)量達1.2萬臺。
　
    (5)小型成套制米機械和小型精潔米機械
    這兩種碾米機械由于有了稻谷清選、礱谷、谷糙分離輕碾出白及拋光、分級等工序，因而使大米加工的精度大大提高，銷售量迅速增長�！�

    小麥制粉加工機械　
    改革開放20年來，我國的小麥制粉工業(yè)得到了長足的發(fā)展，到1998年底，我國已擁有生產(chǎn)能力50一1200t/24h的大中小各類面粉廠近萬個，50t/4h以下的小機組約4萬個。具有一定制造生產(chǎn)小型制粉機械能力的企業(yè)有150多家，有職工5萬人左右，工程技術(shù)人員3000余人。具有年生產(chǎn)各種磨粉機單機8萬臺以上，自動上料機組2萬套，各種面粉加工成套設(shè)備5000套以上的生產(chǎn)能力。小型面粉加工機械產(chǎn)品已基本上能滿足農(nóng)村面粉加工市場的需求，使我國廣大農(nóng)村早在70年代就基本實現(xiàn)面粉加工機械化，80年代以后逐步邁大了面粉加工工廠化的階段�！�

    制粉設(shè)備主要有清理設(shè)備、碾麥機、磨粉機、篩粉機等，以往小型制粉機組　(15一50t/24h)中，20t/24h機組最為暢銷，現(xiàn)在40一70t/24h機組最為熱銷，80一120t/24h發(fā)展也很快。1998年底我國面粉廠加工能力已達27310萬t，遠遠超出我國的小麥消費量，1997年小麥消費量為11400萬t，以98%作食用計為11172萬t，按目前面粉廠的加工能力開工率僅為40.9%，改革開放以后，為了能以較小的投資而獲得利潤，大量出現(xiàn)了小型制粉機組生產(chǎn)面粉，滿足了當(dāng)時廣大的農(nóng)村市場需求。但隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人民生活水平不斷提高，人們對高等級面粉需求量快速增長，很多小型制粉機組已無法滿足要求。目前標準粉的產(chǎn)量已占總產(chǎn)量20%以上。近年來經(jīng)過改革的小型機組的問世解決了提高面粉等級的問題，在近期內(nèi)經(jīng)濟高效的小型磨粉機組仍會有很大的市場空間�！�

    油脂加工機械　
    目前在我國的廣大農(nóng)村，農(nóng)民油料加工廠或?qū)I(yè)戶所采用的機械化油料加工工藝是從五、六十年代笨重的手工作坊和半機械化工具逐步發(fā)展起來的，適應(yīng)于廣大農(nóng)村、農(nóng)民、油廠專業(yè)戶的油料加工機械有30多個規(guī)模品種，基本上可滿足農(nóng)村要求。按油脂制取工序分油脂加工機械主要有以下幾種: 　

    （1）油料的清理和預(yù)處理設(shè)備
    為了提高出油率、改善油脂和餅粕的質(zhì)量，確保機械安全運轉(zhuǎn)，油料在制取油脂之前必須經(jīng)過清理、去除各種雜質(zhì)。有些油料，例如棉籽、葵花籽、花生果等，還需進行剝殼，為了破壞含油細胞，更充分地提取油脂，油料在入榨或人浸前一般需要軋片和蒸炒。

    油料常用篩選、風(fēng)選和磁選等方法進行清理，有平面振動篩、旋轉(zhuǎn)圓筒篩、圓打篩等。　

    由于油料的品種多、形狀和大小不同，皮殼性能各異，剝殼的方法和機械亦各有不同。常用剝殼機械有圓盤式、刀板式、離心式、錘擊式和軋輥式等幾種。軋輥式破碎機適用于多種油料，效果好，我國近年來吸收國外先進技術(shù)，研制開發(fā)一種新的YBKC型齒輥剝殼機，主要用于棉籽　(特別是帶絨棉籽)的剝殼，可使油廠省去脫絨機械，大大簡化棉籽預(yù)處理工藝步驟，明顯降低投資費用。也可處理葵花籽、花生、大豆等油料。仁殼分離常用篩選和風(fēng)選相結(jié)合的方式進行，有些剝殼機還可與仁殼分離裝置構(gòu)成聯(lián)合機組。我國近年研制出YBFZ45型剝殼一分離組合機。其處理量高達175t/d，剝殼率達90%以上，仁殼分離效果好，而且動力消耗很低，僅為相同處理量的其他剝殼機的1/2至2/3，特別適合于帶絨棉籽的直接剝殼和仁殼分離工藝�！�

    油料的破碎常用槽輥式或齒輥式破碎機來實現(xiàn)，我國近年來研制出的雙對輥破碎機，其處理能力高達200t/d。油料軋片機有平列對輥式和直列多輥式且普遍采用軋距液壓調(diào)節(jié)裝置，我國新近研制對輥軋片機，軋輥最大壓力達25t，日處理理量150t，軋片厚度為　0.3mm左右，適合軋制大豆、菜籽、棉籽、花生等各種油料。

    油料的蒸炒多用立式多層蒸炒鍋來完成，常用五層蒸炒鍋鍋，國內(nèi)五層蒸炒鍋一般處理量為20一30t，最高達60t，近年研制的鏈式蒸炒鍋，動力消耗很少，蒸炒效果良好，　

    (2)油脂制取設(shè)備　
    當(dāng)前國內(nèi)外普遍采用的制油方法主要有機械壓榨和溶劑浸出。溶劑浸出發(fā)展迅速，有逐漸取代機械壓榨的趨勢，且生產(chǎn)規(guī)模日益大型化、連續(xù)化和自動化�！�

    目前適應(yīng)于廣大農(nóng)村、農(nóng)民、油廠專業(yè)戶的油脂制取機械基本上可分動力旋轉(zhuǎn)榨油機和液壓榨油機兩大類共10幾個品種規(guī)格，其主要性能指標干餅殘油率，半數(shù)以上企業(yè)可達到5%一7.5%左右　(不同油料數(shù)字不同)，多數(shù)其處理能力小于9一10t/d，近年研制的2x24型　(原202型)螺旋預(yù)榨機，其處理能力達到40一50t/d，干餅殘油率達11%一13%。液壓榨油機將逐漸退出市場。溶劑浸出是世界發(fā)達國家普遍采用的現(xiàn)代化的制油技術(shù)，我國油脂浸出技術(shù)在過去20年中發(fā)展較快,浸出能力占總加工量的比例已由80年代初的15%，提高到54%左右，但目前在農(nóng)村多數(shù)還是采用壓榨方法，我國目前浸出法常用平轉(zhuǎn)式，履帶式和罐組式浸出器，罐組式浸出器因性能落后，在今后發(fā)展中將被平轉(zhuǎn)式和環(huán)形浸出器所代替�！�

    (3)油脂精煉　
    隨著人們生活水平的提高，食用油脂的質(zhì)量日益受到重視，從而促進油脂精煉技術(shù)的發(fā)展，油脂經(jīng)過脫膠、脫酸、脫色、脫臭有的還需進行脫蠟，生產(chǎn)出精煉油。但因設(shè)備投資大，油脂成本增高，目前在農(nóng)村農(nóng)民需求不大。隨著收入增加，需求量會有所增長�！�

    茶葉加工機械　
    我國茶葉加工機械起步五、六十年代，工農(nóng)84型圓茶炒干機械的研制成功，使勞動強度大，工藝技術(shù)復(fù)雜的珠茶加工實現(xiàn)了機械化。70年代起，茶葉加工機械品種增多，茶葉加工機械標準化工作也開始起步，現(xiàn)在，我國茶葉加工機械已有100多項行業(yè)標準和企業(yè)標準。年生產(chǎn)能力達2萬臺以上。茶機行業(yè)從60年代的單動力、開式齒輪傳動的型式發(fā)展到80年代中期自控技術(shù)、光電技術(shù)、靜電技術(shù)和計算機控制技術(shù)等新技術(shù)開始在茶葉加工機械上得到應(yīng)用，使以往間歇作業(yè)向連續(xù)作業(yè)轉(zhuǎn)變。90年代初研制成功了熱源裝置與主體一體化的全金屬滾筒式殺青機;產(chǎn)品由單機向成套設(shè)備發(fā)展;由大宗茶葉加工機械向名優(yōu)特茶加工饑械發(fā)展;由單一產(chǎn)品向系列產(chǎn)品發(fā)展�，F(xiàn)在我國茶葉加工機械行業(yè)已能生產(chǎn)紅茶初制、綠茶初制和名優(yōu)特茶加工成套及茶葉精制成套設(shè)備，包括炒青眉茶、工夫紅茶、珠茶、烘青、花茶、烏龍茶和緊壓茶　(磚茶)的成套設(shè)備。有適用于年產(chǎn)5一6t茶葉至500一1000t茶葉的各類茶廠所需的初制、精制加工及各種輔助設(shè)備的成套設(shè)備�？上蚴袌鎏峁┘庸け獠琛⒚�、毛尖、圓茶等形狀的名優(yōu)茶加工成套設(shè)備，從殺青、揉捻、烘干、成型等大類產(chǎn)品都發(fā)展成系列，可以適應(yīng)不同生產(chǎn)規(guī)模茶農(nóng)的需求�！�

    50年來已產(chǎn)銷各類茶機45萬臺以上，裝備了產(chǎn)茶區(qū)數(shù)以萬計的茶葉加工廠、機械加工茶葉的能力達到800萬擔(dān)以上，改變了茶葉加工的面貌，滿足了市場的需求�！�

    土特產(chǎn)品加工機械　
    我國幅員遼闊，有著豐富的土特產(chǎn)品資源，有不少產(chǎn)品在國際上享有很高的聲譽，為國家出口創(chuàng)匯獲取了很大的效益。目前，國內(nèi)土特產(chǎn)品因加工工藝和加工設(shè)備落后，其出口與內(nèi)銷主要以原料為主，不是以深加工產(chǎn)品銷售，附加值及利潤很低，深加工能力很弱，初加工還以手工作坊為主，現(xiàn)有的加工設(shè)備因其主要關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)水平低，已不適應(yīng)市場發(fā)展的需要，應(yīng)盡快改變其落后面貌�！�

    黑木耳、銀耳、發(fā)菜加工設(shè)備　　
    目前黑木耳、銀耳、發(fā)菜加工主要以手工操作為主，農(nóng)民采用摘后，進行陰干、晾曬后進行簡單包裝再在市場出售。還有相當(dāng)多的產(chǎn)品是散裝銷售，體積龐大，運輸困難且增加成本。因產(chǎn)品顯得低檔，增值不高，現(xiàn)有的加工技術(shù)與加工設(shè)備已不能滿足市場的需要。如將木耳、銀耳、發(fā)菜經(jīng)挑選、壓縮成型、烘干、滅菌、包裝后再進行流通銷售，就可以大大地增加產(chǎn)品的附加值，給廣大農(nóng)民帶來豐厚的利潤，其加工設(shè)備主要有清洗機、壓縮成型機、烘干機、滅菌機等。目前國內(nèi)清洗設(shè)備有沸騰式、高壓噴淋式、螺旋式等各種型式，經(jīng)改進后基本上能滿足生產(chǎn)需要，烘干機也有多種型式、多種規(guī)格，性能和數(shù)量基本也能滿足要求。但壓縮成型機目前只有黑龍江副特產(chǎn)品研究所一家生產(chǎn)，該設(shè)備在性能上還有待提高，壓力調(diào)節(jié)范圍較小，壓縮成型產(chǎn)品外觀單一，無法滿足多種需求，另生產(chǎn)效率較低無法滿足較大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，微波烘干滅菌機隨著技術(shù)的提高，已由過去的單一磁控管、間歇式發(fā)展到目前的多個磁控管連續(xù)式等使其設(shè)備在加工能力有了很大提高。　

    （2）板栗加工設(shè)備
    目前板栗也是我國產(chǎn)量較大。出口銷量較多的土特產(chǎn)品之一。每年出口量在幾十萬噸。但60%以上是原料和速凍栗仁，其附加值較低。國內(nèi)板栗的深加工產(chǎn)品主要以板栗罐頭為主，品種單一，不適應(yīng)市場需求，如能將板栗原料經(jīng)脫殼去紅衣、護色、預(yù)煮、經(jīng)遠紅外及微波烘干做成栗仁休閑食品，或者栗仁預(yù)煮后經(jīng)磨漿、均質(zhì)、噴霧干燥做成板栗粉等深加工產(chǎn)品必將提高板栗的附加值。板栗深加工關(guān)鍵設(shè)備有板栗脫殼、遠紅外烘干、微波脫水干燥及噴霧設(shè)備等。脫殼目前有蒸汽高壓爆破法和對輥擠壓法加工設(shè)備。遠紅外烘干也有多種型號規(guī)格的設(shè)備，其性能能滿足板栗加工的需要。機械法脫殼設(shè)備其栗仁更能滿足后續(xù)產(chǎn)品加工需要。但目前其整套設(shè)備脫殼工序過于繁雜且價格太高，不太適應(yīng)農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展需求，噴霧干燥設(shè)備在生產(chǎn)熱敏性較高的板栗粉時，要適當(dāng)改造，這樣才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的栗粉。

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