中國(guó)模具行業(yè)發(fā)展瓶頸分析
內(nèi)容提示:國(guó)外70%以上是商品模具;模具企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)不盡合理,模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)有待進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整;在汽車工業(yè)比較發(fā)達(dá)的國(guó)家,模具用于汽車生產(chǎn)的占50%~60%,而我國(guó)不足30%,在模具使用合理性方面還有待提高。
模具是制造業(yè)重要的工藝基礎(chǔ),用模具生產(chǎn)的零部件,所達(dá)到的高精度、高復(fù)雜度、高一致性、高生產(chǎn)率和低耗能、低耗材使模具工業(yè)在制造業(yè)中的地位越來越重要。模具水平的高低,也直接反映了制造業(yè)水平的高低。近年來我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展很快,我國(guó)模具制造業(yè)的產(chǎn)值年均增長(zhǎng)15%左右。就我國(guó)模具行業(yè)的現(xiàn)狀看,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不盡合理,大多數(shù)產(chǎn)品都是低值產(chǎn)品,而技術(shù)含量高的模具仍需進(jìn)口,主要缺口是在精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具方面。
當(dāng)前我國(guó)模具產(chǎn)值已經(jīng)位居世界第三,發(fā)展速度很快,但許多問題值得關(guān)注。
1、模具總量供不應(yīng)求
國(guó)內(nèi)自配率只有70%,其中中低模具供過于求,中高檔模具自配率只有50%;
2、模具產(chǎn)能效益欠佳
我國(guó)每個(gè)職工年均創(chuàng)模具產(chǎn)值1萬美元,而國(guó)外模具發(fā)達(dá)國(guó)家人均產(chǎn)值20萬~30萬美元。
3、模具結(jié)構(gòu)急需調(diào)整
模具生產(chǎn)和制造,一直只是作為輔助工種,在企業(yè)中存在,生產(chǎn)方式又是以有經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)的鉗工師傅為主導(dǎo),他們借助一些機(jī)床進(jìn)行簡(jiǎn)單的模具生產(chǎn)和制造,模具生產(chǎn)廠點(diǎn)中多數(shù)是自產(chǎn)自配的模具車間或分廠,自產(chǎn)自配的比例高達(dá)60%,而在國(guó)外70%以上是商品模具;模具企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)不盡合理,模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)有待進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整;在汽車工業(yè)比較發(fā)達(dá)的國(guó)家,模具用于汽車生產(chǎn)的占50%~60%,而我國(guó)不足30%,在模具使用合理性方面還有待提高。
4、模具技術(shù)高附加值
關(guān)于模具的概念在我國(guó)正在逐步發(fā)生變化,模具工業(yè)已成為技術(shù)密集型與投資密集型的產(chǎn)業(yè),如今要想獲得質(zhì)量高、性能穩(wěn)定并是高附加值的模具,羅百輝認(rèn)為至少兩個(gè)條件不可或缺:一是高投入;二是采用高新技術(shù)。
高投入,是指對(duì)模具生產(chǎn)設(shè)備的投入,這是模具升級(jí)換代的基礎(chǔ),因?yàn)槟>呱a(chǎn)水平的高低,絕大部分原因依賴于生產(chǎn)設(shè)備水平高低。落后的模具生產(chǎn)設(shè)備,不可能生產(chǎn)出先進(jìn)的模具,這也決定了模具生產(chǎn)廠家,要想生產(chǎn)先進(jìn)模具,要想把企業(yè)做大做強(qiáng),就必須不停的對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代。
由于模具產(chǎn)品的不定型性、單件生產(chǎn)和對(duì)特定用戶的依賴性,模具技術(shù)發(fā)展到今天,高新技術(shù)的特點(diǎn)已經(jīng)日趨明顯,這也是與高技術(shù)的技術(shù)裝備和發(fā)達(dá)的軟件是密不可分的。企業(yè)只有采用精密的自動(dòng)化的數(shù)控技術(shù),先進(jìn)的CAE、CAD、CAM等軟件才能保證其工藝要求。而現(xiàn)在引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),基本又都是已經(jīng)商品化了的技術(shù),只能起到一時(shí)的作用,效果不明顯。所以在引進(jìn)技術(shù)的同時(shí),有能力的企業(yè),要加強(qiáng)對(duì)引進(jìn)技術(shù)的二次開發(fā),二次開發(fā)可以創(chuàng)新、二次開發(fā)會(huì)充實(shí)和提高技術(shù)含量更具有實(shí)用性還可以鍛煉隊(duì)伍。
5、模具企業(yè)專業(yè)集群
龍頭企業(yè)在行業(yè)中起著中流砥柱的帶動(dòng)作用,他們完善的信息系統(tǒng)和技術(shù)水平,保證著行業(yè)健康順利向前發(fā)展。然而,在我國(guó)的模具行業(yè),能被稱龍頭作企業(yè)的還不多,因?yàn)殚L(zhǎng)期以來,我國(guó)企業(yè)的編制受大而全、小而全的影響,企業(yè)內(nèi)部設(shè)一個(gè)模具生產(chǎn)車間,生產(chǎn)的模具為自己企業(yè)服務(wù),這就造成了模具專業(yè)廠很少,即使有專業(yè)模具廠,規(guī)模也不大。隨著以汽車工業(yè)為代表的制造業(yè)的高速發(fā)展,市場(chǎng)急需精密、性能穩(wěn)定的大型專業(yè)模具企業(yè)帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)發(fā)展。另外,羅百輝表示,模具行業(yè)的發(fā)展,決不能僅僅依靠本行業(yè),模具企業(yè)要聯(lián)合上下游集群化發(fā)展,因?yàn)樗婕暗絿?guó)家政策、企業(yè)機(jī)制和生產(chǎn)材料等問題。但是,近幾年模具行業(yè)的發(fā)展表明,中國(guó)模具制造水平已經(jīng)跨入世界模具強(qiáng)國(guó)之列。
模具是制造業(yè)重要的工藝基礎(chǔ),用模具生產(chǎn)的零部件,所達(dá)到的高精度、高復(fù)雜度、高一致性、高生產(chǎn)率和低耗能、低耗材使模具工業(yè)在制造業(yè)中的地位越來越重要。模具水平的高低,也直接反映了制造業(yè)水平的高低。近年來我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展很快,我國(guó)模具制造業(yè)的產(chǎn)值年均增長(zhǎng)15%左右。就我國(guó)模具行業(yè)的現(xiàn)狀看,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不盡合理,大多數(shù)產(chǎn)品都是低值產(chǎn)品,而技術(shù)含量高的模具仍需進(jìn)口,主要缺口是在精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具方面。
當(dāng)前我國(guó)模具產(chǎn)值已經(jīng)位居世界第三,發(fā)展速度很快,但許多問題值得關(guān)注。
1、模具總量供不應(yīng)求
國(guó)內(nèi)自配率只有70%,其中中低模具供過于求,中高檔模具自配率只有50%;
2、模具產(chǎn)能效益欠佳
我國(guó)每個(gè)職工年均創(chuàng)模具產(chǎn)值1萬美元,而國(guó)外模具發(fā)達(dá)國(guó)家人均產(chǎn)值20萬~30萬美元。
3、模具結(jié)構(gòu)急需調(diào)整
模具生產(chǎn)和制造,一直只是作為輔助工種,在企業(yè)中存在,生產(chǎn)方式又是以有經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)的鉗工師傅為主導(dǎo),他們借助一些機(jī)床進(jìn)行簡(jiǎn)單的模具生產(chǎn)和制造,模具生產(chǎn)廠點(diǎn)中多數(shù)是自產(chǎn)自配的模具車間或分廠,自產(chǎn)自配的比例高達(dá)60%,而在國(guó)外70%以上是商品模具;模具企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)不盡合理,模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)有待進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整;在汽車工業(yè)比較發(fā)達(dá)的國(guó)家,模具用于汽車生產(chǎn)的占50%~60%,而我國(guó)不足30%,在模具使用合理性方面還有待提高。
4、模具技術(shù)高附加值
關(guān)于模具的概念在我國(guó)正在逐步發(fā)生變化,模具工業(yè)已成為技術(shù)密集型與投資密集型的產(chǎn)業(yè),如今要想獲得質(zhì)量高、性能穩(wěn)定并是高附加值的模具,羅百輝認(rèn)為至少兩個(gè)條件不可或缺:一是高投入;二是采用高新技術(shù)。
高投入,是指對(duì)模具生產(chǎn)設(shè)備的投入,這是模具升級(jí)換代的基礎(chǔ),因?yàn)槟>呱a(chǎn)水平的高低,絕大部分原因依賴于生產(chǎn)設(shè)備水平高低。落后的模具生產(chǎn)設(shè)備,不可能生產(chǎn)出先進(jìn)的模具,這也決定了模具生產(chǎn)廠家,要想生產(chǎn)先進(jìn)模具,要想把企業(yè)做大做強(qiáng),就必須不停的對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代。
由于模具產(chǎn)品的不定型性、單件生產(chǎn)和對(duì)特定用戶的依賴性,模具技術(shù)發(fā)展到今天,高新技術(shù)的特點(diǎn)已經(jīng)日趨明顯,這也是與高技術(shù)的技術(shù)裝備和發(fā)達(dá)的軟件是密不可分的。企業(yè)只有采用精密的自動(dòng)化的數(shù)控技術(shù),先進(jìn)的CAE、CAD、CAM等軟件才能保證其工藝要求。而現(xiàn)在引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),基本又都是已經(jīng)商品化了的技術(shù),只能起到一時(shí)的作用,效果不明顯。所以在引進(jìn)技術(shù)的同時(shí),有能力的企業(yè),要加強(qiáng)對(duì)引進(jìn)技術(shù)的二次開發(fā),二次開發(fā)可以創(chuàng)新、二次開發(fā)會(huì)充實(shí)和提高技術(shù)含量更具有實(shí)用性還可以鍛煉隊(duì)伍。
5、模具企業(yè)專業(yè)集群
龍頭企業(yè)在行業(yè)中起著中流砥柱的帶動(dòng)作用,他們完善的信息系統(tǒng)和技術(shù)水平,保證著行業(yè)健康順利向前發(fā)展。然而,在我國(guó)的模具行業(yè),能被稱龍頭作企業(yè)的還不多,因?yàn)殚L(zhǎng)期以來,我國(guó)企業(yè)的編制受大而全、小而全的影響,企業(yè)內(nèi)部設(shè)一個(gè)模具生產(chǎn)車間,生產(chǎn)的模具為自己企業(yè)服務(wù),這就造成了模具專業(yè)廠很少,即使有專業(yè)模具廠,規(guī)模也不大。隨著以汽車工業(yè)為代表的制造業(yè)的高速發(fā)展,市場(chǎng)急需精密、性能穩(wěn)定的大型專業(yè)模具企業(yè)帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)發(fā)展。另外,羅百輝表示,模具行業(yè)的發(fā)展,決不能僅僅依靠本行業(yè),模具企業(yè)要聯(lián)合上下游集群化發(fā)展,因?yàn)樗婕暗絿?guó)家政策、企業(yè)機(jī)制和生產(chǎn)材料等問題。但是,近幾年模具行業(yè)的發(fā)展表明,中國(guó)模具制造水平已經(jīng)跨入世界模具強(qiáng)國(guó)之列。
行業(yè)分類
最新行業(yè)報(bào)告
- 2017-2022年中國(guó)醫(yī)用腹膜透析機(jī)行業(yè)市場(chǎng)監(jiān)測(cè)與投資趨勢(shì)研究報(bào)告
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- 2017-2022年中國(guó)搬運(yùn)型機(jī)器人行業(yè)市場(chǎng)分析與發(fā)展策略咨詢報(bào)告
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產(chǎn)業(yè)觀察
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- 2016年9月份流通領(lǐng)域重要生產(chǎn)資料市場(chǎng)價(jià)格變動(dòng)情況
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- 1-7月份新能源快速增長(zhǎng) 比重明顯提高
- 2016年我國(guó)醫(yī)療體制改革:布局大健康產(chǎn)業(yè)鏈
- 2016年牛肉行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展分析
- 2016年8月份中國(guó)消費(fèi)品市場(chǎng)增勢(shì)
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)
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- 2016年10月中國(guó)風(fēng)力發(fā)電量產(chǎn)量分省市統(tǒng)計(jì)表
- 2016年10月中國(guó)核能發(fā)電量產(chǎn)量分省市統(tǒng)計(jì)表
- 2016年10月中國(guó)水力發(fā)電量產(chǎn)量分省市統(tǒng)計(jì)表
- 2016年10月中國(guó)火力發(fā)電量產(chǎn)量分省市統(tǒng)計(jì)表
- 2016年10月中國(guó)發(fā)電量產(chǎn)量分省市統(tǒng)計(jì)表
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