醫(yī)藥中間體行業(yè)日趨成熟介入更需謹(jǐn)慎

 醫(yī)藥中間體行業(yè)由化工行業(yè)中的一個(gè)分支，經(jīng)過(guò)近30年的發(fā)展，已經(jīng)成為產(chǎn)值數(shù)十億元的新興行業(yè)，其競(jìng)爭(zhēng)也隨之更趨白熱化。在行業(yè)發(fā)展初期，因投資較小、回報(bào)率高，醫(yī)藥中間體企業(yè)如雨后春筍般崛起，特別是在浙江黃巖、臺(tái)州，南京金壇，石家莊，濟(jì)南（包括淄博）、東北（四平，撫順）等有著發(fā)展醫(yī)藥中間體有利條件的地區(qū)發(fā)展尤為迅猛。如黃巖、臺(tái)州有進(jìn)出口優(yōu)勢(shì)；南京金壇依托中國(guó)藥科大學(xué)的技術(shù)力量；石家莊依靠石家莊制藥集團(tuán)和華北制藥集團(tuán)兩大制藥企業(yè)；濟(jì)南依靠齊魯制藥、山東新華、山東瑞陽(yáng)制藥等大型制藥企業(yè)；東北地區(qū)的企業(yè)則依靠東北制藥總廠、哈爾濱制藥總廠等。各醫(yī)藥中間體企業(yè)與全國(guó)的制藥企業(yè)之間又有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系，進(jìn)行著跨地區(qū)合作。

以頭孢類抗生素用中間體的生產(chǎn)企業(yè)為例，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，一些小型企業(yè)由于技術(shù)、資金與經(jīng)營(yíng)理念方面的不足，逐漸被淘汰出局。山東金城化工集團(tuán)、撫順美強(qiáng)化學(xué)制藥、四平精細(xì)化學(xué)品、浙江永寧制藥廠、浙江橫店得邦制藥等大型骨干企業(yè)，則依托各自優(yōu)勢(shì)，擁有自己的特色產(chǎn)品及經(jīng)營(yíng)理念，在醫(yī)藥中間體行業(yè)中脫穎而出，占據(jù)一定地位，新上企業(yè)很難涉足。

長(zhǎng)期以來(lái)，韓國(guó)、印度等國(guó)以原料藥為發(fā)展重點(diǎn)，其中間體主要由我國(guó)供應(yīng)。近年來(lái)，為降低成本，這兩個(gè)國(guó)家的制藥公司也有自行生產(chǎn)醫(yī)藥中間體的意向，開(kāi)始在中國(guó)尋找一些先進(jìn)成熟的醫(yī)藥中間體技術(shù)的同時(shí)也向我國(guó)轉(zhuǎn)讓一些相關(guān)技術(shù)，在華建立自己的生產(chǎn)基地或原料供應(yīng)商，因此行業(yè)直接受國(guó)際市場(chǎng)的影響也越來(lái)越大。例如今年初國(guó)外多家草甘膦生產(chǎn)企業(yè)關(guān)閉，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)草甘膦產(chǎn)量迅速增加，其相關(guān)產(chǎn)品甘氨酸出現(xiàn)短缺，價(jià)格直線上升，由于甘氨酸生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)單，引發(fā)國(guó)內(nèi)甘氨酸裝置建設(shè)熱潮，同時(shí)青霉素和7-ACA（7－氨基頭孢烷酸）的價(jià)格也隨國(guó)際價(jià)格大幅波動(dòng)。

近年來(lái)，市場(chǎng)上新型藥物產(chǎn)量有限，造成醫(yī)藥中間體新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的難度越來(lái)越大，傳統(tǒng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，醫(yī)藥中間體行業(yè)利潤(rùn)迅速下降。為此建議：①向上下游延伸產(chǎn)業(yè)鏈 向上延伸將自己使用的主要原料轉(zhuǎn)為自行生產(chǎn)，如生產(chǎn)氨噻肟酸的主要原料乙酰乙酸乙酯、生產(chǎn)2-氨甲基呋喃乙酸的乙酰呋喃（或呋喃、糠醛）、生產(chǎn)三嗪環(huán)的甲基肼等。這樣可以進(jìn)一步降低成本，同時(shí)對(duì)于一些特殊原料，可以起到避免關(guān)鍵原料壟斷的作用。向下延伸即將醫(yī)藥中間體直接合成原料藥，可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品的附加值，同時(shí)將產(chǎn)品直接銷售給制藥公司。但向下游延伸投資較大，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)技術(shù)要求較高，還要與原料藥的使用廠家保持良好的關(guān)系。②形成自己的特色產(chǎn)品 如河北金通公司的三嗪環(huán)，山東金城的氨噻肟酸，石家莊柏奇的呋喃銨鹽，浙江橫店的四氮唑乙酸，撫順美強(qiáng)的AE-活性酯等特色品牌產(chǎn)品，業(yè)內(nèi)影響力較大。③改進(jìn)技術(shù)，節(jié)約成本 醫(yī)藥中間體工藝路線長(zhǎng)，反應(yīng)步驟多，溶劑使用量大，技術(shù)改進(jìn)潛力較大。例如可使用價(jià)值較低的原料代替價(jià)值較高的原料，如在氨噻肟酸生產(chǎn)中使用液氯代替液溴、在三嗪環(huán)生產(chǎn)中使用硫氰酸銨代替硫氰酸鉀（鈉）等；使用單一溶劑代替反應(yīng)過(guò)程中的不同溶劑，對(duì)酯類產(chǎn)品水解生成的醇進(jìn)行回收等。